借助尺寸校验技术观动车齿轮常规:
1)定心圆直径的测量
定心圆是齿轮内外花键、轴或孔的配合直径。为了保证互换性,它的公差很小,因此在测量前必须对量具仔细进行校对。测量外花键直径和轴径可用外径千分尺,测量内花键直径和孔径用内径千分表,内径千分表应在由0级或1级块规所组成的公称标准尺寸上校准,百分表调零后进行测量。
2)齿轮外径的测量
外径过大会影响齿轮的径向间隙,外径过小会影响渐开线的有效工作长度。根据公差大小,可用卡尺进行测量,测量前应校对卡尺刻线是否在零位。
3)齿轮的宽度测量
齿轮宽度过宽会影响齿轮的排列,齿轮宽度过窄会影响齿轮啮合长度,根据公差大小可选用卡尺进行测量,测量前应校正卡尺。
4)齿轮的单键测量
单键是连接齿轮与轴并转动扭力的。键槽过宽会减低单键的寿命,过早损坏。键槽过窄会影响安装,键槽的偏移会使键槽侧面倾斜,变相地使键槽变窄而影响装配。
(1)外观检查
齿轮外观质量一般采用目测进行直观检查。主要是检查齿轮外观缺陷,工序不全及毛刺,碰伤与其他不便用量具检查的工序。在进行外观检查前,必须对图纸进行全面的了解。对齿轮的技术条件、内在质量、安装部位和使用情况有所了解,才能正确地进行外观检查。
(2)齿轮表面硬度的检测
为了提高齿轮的耐磨性,要求齿轮表面具有一定的硬度,齿轮表面的硬度是否符合技术条件要求,直接影响到齿轮的使用寿命,因此它也是齿轮检测中的一个重要项目。测试硬度时,在齿顶光洁度平整的部位测试三点取平均值,测试中必须将齿轮平稳地放置在硬度计工作台上,不得晃动,以免测量不准和损坏硬度计的测头。
(3)齿面及其他加工表面的粗糙度的检测
该项检测一般采用标准样块作对比进行,对于要求特别严格的,可采用粗糙度检查仪进行检测。
(4)金相组织的检测
应在齿面工作范围内取样,用金相显微镜进行检测。
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